21.04.2014      193      0
 

Переделка мотор-редуктора для мешалки


    Просто поменять электро-двигатель на другой невозможно, ввиду того что шестерня является частью вала двигателя и приводит в вращение шестерню в редукторе. Пришлось обратится за помощью на форум где мне подсказали как можно переделать.  Во первых пришлось пожертвовать двигатель т.к от него будет использован только вал с шестерней и задняя крышка с подшипником. На фотографии видно как было до и после переделки.

  Для переделки разобрал двигатель, снял заднюю крышку и отделил статор с обмоткой. Вытащил ротор из редуктора, мне понадобится только вал. Для извлечения вала от остального ротора попробовал гидравлическим прессом выдавить. Но посадка довольно тугая и пришлось воспользоватся болгаркой прорезал ротор вдоль, практически до вала. После чего вал выдавил с помощью пресса. Для того чтобы на вал можно было поставить шкив, нужно к подшипнику в редукторе добавить еще одну точку опоры. Крышка снятая с двигателя была проточена так чтобы она плотно вошла в крышку редуктора. Вал проточен под подшипник и шкив. После такой переделки стало возможно использовать другой подходящий по мощности электро-двигатель. Обороты двигателя теперь передаются через ремень и шкивами можно подобрать необходимую скорость вращения вала растворомешалки. Скорость на валу мешалки с горизонтальным валом должны быть около 30-35 об/мин. Двигатель нашел на 1,5 кВт и 3000 об/мин поэтому передаточное число ременной передачи выбрал 1 к 2.

   К стати добавив ременную передачу получаем слабое звено в цепочке понижения оборотов. Это тоже важно так как если заклинит лопасти при попадании под них мелких камней, ремень пробуксовывает и не позволит сгореть электро-двигателю. Крепление редуктора к остальной раме сделано из 63 уголка по ширине редуктора. электро-двигатель крепится ниже на 2 поперечных уголка, которые крепятся к продольным нижним уголкам через резину от транспортерной ленты. Резину применил для возможности натягивать ремень в небольших пределах. Ремень сильно не натягивал но при испытаниях он не проскальзывал.

   Соединение между редуктором и валом мешалки при помощи фланцев и болтов. На редуктор нашел подходящий по диаметру вала фланец с 6 отверстиями для соединения. По его размерам из листа стали толщиной 10 мм вырезал круг и просверлил отверстие по центру на 40 мм и по кругу для соединения 6 отверстий диаметром 14 мм. Со стороны вала мешалки вставлены болты м14 и закручены гайки только за фланец вала мешалки. В отверстия фланца редуктора выступающая часть болтов просто вставлена. Так было сделано потому что я не смог точно выставить редуктор напротив вала мешалки. Такое соединение позволяет компенсировать не соосность валов.

    В заключительной части о растворомешалке принудительного типа расскажу о лопастях и проведенных испытаниях. 


Ваш комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *